系统启动自检后，先将PCB标准文档数据输入转换，提取特征数据、绘制标准图全图显示，并按采集顺序分模块存储标准图到标准图模块库；根据标准图像范围特征设置检测运动行程和总模块号，同时进入成批在线检测，给出采集信号开始采集待测图模块并保存入待测模块库；采集完一个待测图模块后即开始对已采集图像模块进行缺陷位置检出，同时采集下一个待测图模块；当通过缺陷检出获得模块的缺陷目标位置后，进入缺陷特征分析，同时对下一个已采集图像模块进行缺陷位置检出。PCB检测起初采用的方法是人工目测的方法。佛山AOI自动光学检测厂家

印刷电路板(PrintedCircleBoard，PCB)作为电子产品主要部件和集成各电子元器件的信息载体在各领域得到了广泛应用。据统计，2005年全球PCB市场比2004年增加超过9%，达440亿美元，2006年PCB市场增长速度在8%到9%之间。作为电子工业**活跃的产业之一，PCB行业随通信、计算机、电子等产业的飞速发展朝生产高密度、高复杂度、高性能产品等方向日益发展。PCB产品也向着超薄型、小元件、高密度、细间距方向快速发展。印刷电路板的设计、加工水平已经达到0.2～0.3mm(孔径)、0.15～0.12mm(线条宽度和间距)，层数已经达到46层甚至更多,可以说印刷电路板的技术和复杂性已达到一个较高的水平。这种趋势必然伴随着越来越大的挑战，那就是印刷电路板的质量检测问题。江西单面电路板光学检测系统AOI设备可以对应红胶制程，锡膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品质的检测。

表观缺陷检测技术是印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)行业提高产品生产力，改进生产工业化水平的关键技术之一。随着计算机科学、图像处理、模式识别等诸多领域的发展，基于机器视觉的自动光学缺陷检测技术取代了传统的人工目检技术，对采集到的光电图像提取有用信息，进行处理并加以理解，**终完成实际检测，该技术成为 PCB 表观缺陷检测今后发展的方向。在上世纪末，自动光学检测(AutomaticOpticalInspection，AOI)技术在国际上已经得到一定程度的应用和推广，我国对PCB表观自动光学检测技术起步较晚，一定程度上影响了国内PCB产品的质量评价和市场竞争力。由于受到表观缺陷检测质量、检测速度等方面因素制约，整体系统仍处在研究和发展阶段。如何降低系统复杂度，增强系统稳定性，降低系统成本，优化缺陷检测和分类方法，提高检出率和分类正确率，成为自动光学检测的研究重点。

PCB外观表面缺陷种类和特性标准，主要完成对PCB板外观表面可能影响线路导通特性的短路、断路、凸起、缺损、针眼几种常规缺陷进行位置检出和种类识别。在PCB中，短路、断路（包括严重擦痕引起的断路）将引起整块板子失效，属于严重的缺陷；凸起（包含线距过窄和毛刺）、缺损（包含线宽过窄和轻微擦痕引起的缺损）和针眼也可能影响着板子的可靠性。对比去噪后的由对比去噪后缺陷图像可知， PCB 缺陷模式种类较多，模式特征也较多，各种缺陷几何形状不规则。AOI可以检查通过人工目测无法检测到的缺陷，提高了缺陷覆盖率。

PCB作为电子产品基本组成构件，已成为仪器、家电、航天、通信等工业上必不可少的器件，其表观质量不仅会影响产品的性能，更有甚至会影响到**终产品的使用安全。伴随着科学技术日新月异的发展，电子信息产业成为国民经济的重要支柱。PCB正朝着微小型、高密度、多层数、超薄型、精细型等新一代轻便方向发展。伴随着PCB生产技术和工艺水平的提高，产品质量的严格控制是生产的重要环节和保障。国外的很多企业非常关注PCB的制造水平和质量控制技术的提高，在精度控制方面取得了很大的成效，出台了PCB生产的标准。重复，单调和严格检查任务的解决方案是使用自动光学检测系统。东莞单面板光学检测方法

随着现代制造业规模的扩大，生产的受控越来越重要，PCB检测技术的应用将越发显出其重要性。佛山AOI自动光学检测厂家

在电路印刷板的生产过程中，已出现的可用的方法主要有人工目检、在线测试、功能测试、自动X光检测、激光检测和自动光学检测等多种。人工目检是**传统、**主要的检测方法，它是通过使用放大镜或显微镜，利用人工视觉来检查电路缺陷和进行标记或纠正操作，方便实用，成本低，但由于越来越复杂的PCB制造工艺以及高密度、细间距的产品要求所引发的视觉疲劳使得检测的质量和速度逐渐降低，越来越不满足生产需求；在线测试（ICT，InCircuitTesting）包括针床式测试仪和**式测试仪等方法，它是通过对电性能的检测判断线路连接情况，单件测试成本低，快速彻底短路开路测试，易于编程，但由于夹具成本、编程与调试时间、接触受限等问题使其检测能力仍具有很大局限性。佛山AOI自动光学检测厂家

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